椰子殼活性炭有凈化空氣的功能,能夠營造舒服清凈環境,更呵護人體健康?;钚蕴糠衷S多種,不同的原料,它的制作方法不同,椰殼活性炭僅僅其間的一種產品。那么,椰殼活性炭椰殼活性炭粉磨及脫水進程是什么姿態的,今日波瀾活性炭廠家就來簡單論述一下。
1、椰殼活性炭粉磨進程
粉磨的意圖是為了添加椰殼活性炭的表面面積,常用球磨機破壞到120目—200目。定型的球磨機是接連進料和出料,一般根據產品的顆粒度來調整進料量。為了避免椰殼活性炭在球磨進程中添加鐵含量,一般球磨機內鑲襯一層硬木板,并選用卵石或瓷球破壞(有些工廠也會選用雷蒙破壞機進行粉磨)。
2、椰殼活性炭脫水進程
漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶沖入貯炭槽中。選用臥式活塞推料離心機使椰殼活性炭的含水率降到60%—65%。操作時,先開動砂泵,將貯炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中,然后開動高位炭槽的攪拌機,使椰殼活性炭與水混合。再開動離心機,待離心機運轉平穩后,打開高位槽底部閥門,讓炭水進入離心機進行脫水。椰殼活性炭送往枯燥,而甩出的水含有許多細炭,經沉積收回細炭后再排放廢水。
3、椰殼活性炭枯燥進程
枯燥的意圖是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下??菰锏姆椒ㄔS多,較常用的是反轉枯燥爐。反轉體由鋼板制成,圓筒體直徑約1米、長7米,裝置于加熱爐內,用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進入筒體內,由于筒體的傾斜度和滾動使物料向前移動,至出料口接連卸出。
反轉枯燥爐內的料溫要求在120—130℃。操作時,要根據爐溫控制加料量,防止干炭呈現火星。這種枯燥爐因炭粒能在筒體內翻動,枯燥速度較快。別的,枯燥爐選用間接加熱,應避免了椰殼活性炭與枯燥介質直接觸摸,因此減少了椰殼活性炭被污染的可能性。